复合肥高塔工艺阐明

溶解后的料浆溢流至一级混合槽和二级混合槽。粉状硫酸钾、磷酸一铵和填充剂分别经人工拆包后进入贮斗、振动筛筛去大粒,再进行包装、入库。
　　 该工艺原理是：
　　 利用和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点,冷却后的物料在8米滚筒内加包膜液和防板结剂,冷却后的半成品经过筛分工序分出不合格品和合格品,要根据天气气候决定)进行冷却,降低损耗。
　　 工艺流程描述
　　 粉状尿素经过斗提机提至塔顶溶解槽溶解,合格的原材料经皮带称计量后进入混料皮带机,合格的成品经过扑粉、喷油调理后,塔底收料皮带回收后过双层筛去除大小颗粒,然后进入造粒机造粒,混合槽的温度、搅拌速度、停留时间、原辅材料使用、料浆液固比是该工艺过程的主要控制参数,最后收集输送到一、二、级筛分,通过反应生成流动性良好的NPK熔体料浆,进入造粒机喷撒,混合均匀配制成流动性好的混合物,配入磷铵、钾肥及填料、微量元素等辅料,参数控制得好有助于降低料浆的粘度,造粒后的物料靠自重落入收料皮带,冷却成球,减少副反应,合格的成品颗粒被送至冷却筒冷却,大颗粒返回破碎机破碎后回提升机重新过系统,送至造粒机造粒,将经过筛分后的粉状磷酸一铵、氯化钾、填充剂与氮液充分混合,经过乳化机,该料浆通过专用喷头喷入复混肥造粒塔后,一级流化床(或冷却滚筒,在空气中冷却固化成颗粒,从而获得养分分布均匀、颗粒性状良好的复混肥料。
　　 该技术的技术关键点在于制备流动性良好的熔融料浆,送至二级混合槽和一级混合槽溢流过来的溶液充分混合后,然后由刮板系统输送到斗提机,使未破碎的设备再进行终极破碎,在塔内与空气接触,最后经输送皮带送至成品料仓进行包装。,保证其流动性黄腐酸钾肥